鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
面積小，結(jié)構(gòu)緊湊:殼管式是單位體積換熱面積的2-5倍，不像殼管式預留維護提取管束，所以可以實現(xiàn)相同的換熱。板式換熱器的樓面面積約為殼管換熱器樓面面積的1 / 5 ~ 1 / 8。換熱面積或工藝組合容易改變:板式換熱器只需增加或減少幾板即可增加或減少換熱面積;改變板的布局或更換幾塊板可以實現(xiàn)所需的工藝組合和適應新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕:板式換熱器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度殼管式熱交換器的換熱管是2.0 ~ 2.5毫米,和殼管遠比板式換熱器的框架重,通常只殼管重量的1/5。
價格低廉:在相同材質(zhì)、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，批量生產(chǎn)，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進行機械清洗，對于經(jīng)常需要清洗設備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結(jié)垢:由于內(nèi)部滿是湍流，不易結(jié)垢，結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質(zhì)溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封，工作壓力不應超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質(zhì)含有大顆粒或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
